车削中心（另称为车铣复合机，车铣中心）一般是采用由固定刀座完成工件的外圆，端面及钻中心孔，镗、绞等工艺，而由动力刀塔上的动力刀座与主轴的C轴功能配合，完成工件的铣削，钻孔，攻丝，滚齿，轧花等功能。适合在车削中心上完成的工件是：
１：要求一次装夹，完成全部加工，以保证工件精度。
２：工件以车削为主（60%~95%）,铣削等为辅（5%~40%）。
车削中心的形式 常见的是卧式的，也有立式的，还有倒立式的。
单主轴，单刀塔（上刀塔T），刀塔分为带Y轴和不带Y轴，目前以不带Y轴的居多。
双主轴（带副主轴S）,单刀塔
双主轴 双刀塔，甚至三刀塔。
刀塔还分为盘式刀塔（Disc Turret）和星形刀塔（Star Turret）
盘式刀塔（Disc Turret）:刀座装在刀盘的轴面上，是最早出现的，刀塔形式，在单主轴单刀塔的车削中心上常用。.局限性，刀具之间容易相互干涉，可加工的工件直径尺寸较小。不适于副主轴的上背向加工。
星形刀塔（Star Turret）刀座安装在刀盘的圆周上，呈星形分布，这是一种新型的刀塔结构，它克服了传统的盘式刀塔的限制，刀具之间相隔比较远，干涉小，同等的刀盘直径，可加工的工件直径增大20%~40%,同时它也适合完成副主轴上工件的背向加工。这种形式的刀塔在双主轴，多刀塔的车削中心上广泛采用。是今后发展的趋势。
刀塔和刀座之间的接口方式也主要分VDI（DIN69880）和BMT(Bolt-on,螺栓紧固)两种。
VDI接口，是通过一个斜锲与刀座尾部的锯齿啮合，将刀座固定在刀塔上的方式，出现得比较早，能够实现刀座在刀塔上的快速更快，接口标准统一，生产厂家多，但接口的刚性和重复定位精度已成为制约动力刀座的瓶颈。
BMT接口，是用四根螺栓将刀座与刀塔固定，刚性强，重复定位精度高。但刀座更换相对比较麻烦，另这种接口出现时间较晚，目前还没有统一的标准，各个厂家都有各自不同的BMT接口。不能互换。生产的厂家还比较少。
